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搅拌器的常见故障及处理方法

更新时间:2019-05-27      浏览次数:2740
      搅拌的操作过程是化工、石油化工、医药、食品工业较常见的操作过程之一,其目的是使两种或两种以上的介质能达到较大程度的接触,从而在预定的时间内完成所需要的混合、传质、传热或反应过程,或同时进行上述两个以上的过程,操作搅拌所涉及的介质可能是液体、气体和固体,但以液相为主。而完成搅拌过程的主要元件为搅拌器,搅拌器的好坏和搅拌操作的效果有着至关重要的联系。
  搅拌器是一种结构简单的机械设备,由传动装置(电动机、变速器、机架和联轴器)、搅拌轴、搅拌桨叶和轴封装置组成,这些部件相辅相成,如果一个部件出现问题都会导致整个搅拌运行出现异常,所以搅拌器在工艺上又是一个复杂的设备。如果发生故障,故障的根源却并不简单,不仅和机械结构本身有关,还会和工艺设计、生产操作等多方因素相关,下面我们来仔细说说。
  从大部分的故障情况的描述可以看出2项共同点:一是机械密封损坏,导致机封冲洗液泄漏;二是轴或叶轮出现了不同程度的弯曲。那么是否搅拌器都是同样的原因损坏的呢?首先我们就要分析机械密封在什么情况下会出现泄漏,轴或叶轮在什么情况会出现弯曲,下面我们来仔细说说。
  1、机械密封泄漏的原因
  (1)密封冲洗系统本身有泄漏导致密封冲洗压力降低,冲洗液不能及时供到动静环处致使动静环出现干磨而碎裂,出现密封液轴端泄漏。
  (2)O型密封圈材料和所接触的工艺物料不兼容,导致O型圈溶解损坏,密封冲洗液轴端泄漏,如果不能及时发现,会导致机封冲洗液不能及时或足量的供到动静环处,导致动静环因干磨出现碎裂。
  (3)搅拌轴弯曲,导致轴在转动过程中出现过量的摆动,因为动环和轴是一起转动的,所以动环的不正常转动会导致密封面之间的不正常接触,从而使动静环产生不同程度的损坏。
  (4)搅拌轴或桨叶(较大程度是桨叶)突然受到来自外部的瞬间冲击,瞬间冲击能通过轴传导到较薄弱的密封面处(因为动静环的材料为易碎的碳化硅–石墨),导致动静环损坏,密封冲洗液泄漏。
  2、轴或叶轮弯曲的可能原因
  (1)启动扭矩过大,导致轴在瞬间扭弯。(通常情况下,电机都有过载保护,但是启动扭矩变大是瞬间的,而电机的过载保护是需要时间,如果电机过载停掉了,但在停掉之前,轴已经因为瞬间的大扭矩而弯曲)。
  (2)运行过程中突然遇到了过大的负载,桨叶为了冲破负载,也是短时间内出现扭矩变大,导致轴或叶轮扭弯。

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