ATI PAO-4气溶胶原液是一种用于高效空气过滤器检漏的测试介质，其主要成分为聚alpha烯烃，具有粒径分布均匀、挥发性低、无毒无害等特点。DOP测试或PAO测试是验证洁净室、生物安全柜、高效过滤器安装密封性的常用方法。以下是使用ATI PAO-4气溶胶原液进行DOP测试的标准操作流程。
测试前需准备相关设备。包括气溶胶发生器、气溶胶光度计或粒子计数器、稀释器、采样探头以及连接管。确认ATI PAO-4原液在有效期内，储存温度符合要求。检查发生器油量是否充足，光度计已校准并在有效周期内。
第一步是计算所需气溶胶浓度。根据过滤器风量和处理风量，确定发生器输出浓度。一般上游浓度需达到一定数值，以便下游检测。将ATI PAO-4原液倒入发生器储液罐，注意不要超过最大刻度。连接压缩空气或惰性气体源，调节压力至发生器推荐值。
第二步是发生气溶胶。启动发生器，使PAO-4液体在加热或雾化作用下形成多分散气溶胶。等待几分钟让输出稳定，用光度计在上游采样管处测量浓度，确保达到测试要求。若浓度不足，可调整发生器温度或气流。
第三步是上游浓度扫描。将采样探头伸入过滤器上游风管，在均匀混合段测量气溶胶浓度。记录该值作为基准。注意探头移动速度要慢，避免扰动气流。
第四步是下游扫描。人员佩戴防护装备，使用光度计或粒子计数器在过滤器下游表面进行扫描。扫描路径应覆盖整个过滤器表面及边框密封处，速度不超过每秒五厘米。发现泄漏点时，光度计会显示浓度异常升高，此时标记位置并测量具体泄漏率。
第五步是结果判定。根据标准如ISO 14644或行业规范，过滤器整体透过率不得超过限值。单个点泄漏率若超标，需重新安装或更换过滤器。测试完成后，关闭发生器，清理现场，将剩余PAO-4原液密封保存。
安全注意事项。虽然PAO-4相对安全，但仍应避免直接接触皮肤和眼睛。操作区域保持通风良好。测试后过滤器上游可能残留气溶胶，需运行一段时间吹扫。废弃滤材按普通工业废物处理。
常见问题处理。若发生器不出雾，检查液位和气压；若浓度波动大，可能是原液中有杂质，需过滤或更换。光度计读数不稳定时，检查采样管是否堵塞或漏气。
通过规范使用ATI PAO-4气溶胶原液，可以高效完成过滤器检漏工作，为洁净环境提供可靠保障。操作人员需经过培训，熟悉设备性能和测试标准，确保结果准确可靠。
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更新时间：2026-10-19 
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